制冷设备常见的三种压力控制器
压力控制器广泛使用在各制冷设备之中,它是由触点的通断对压力进行控制,常见的有高压压力控制器、低压压力控制器、油压控制器等。
高压压力控制器,用于控制高压压力或者说排气压力,在风冷式冷凝器风量不足或断风时,水冷式冷凝器水量不足或水温过高,甚至断水时,或其它原因致使高压压力超过压力控制器调定值时,控制器跳开,断开接触器的电路,使压缩机停机,保护系统,高压控制器的调定压力以制冷剂的种类及压缩机的性能有关。高压压力控制器一般比最高排气压力高0.1~0.2MPa左右。
低压压力控制器,用于控制低压压力或者吸气压力。当系统缺少制冷剂,或者遇堵塞、忘开阀门,或者热负荷过低,及其它原因导致低压过低时,控制器起跳,断开接触器的电路,使压缩机停机保护压缩机不在过低压力下运转,提高系统运行的经济性。低压控制器的调定值一般都是通用的,即--0.1~--0.55MPa左右。
油压继电器,即吸气压力与油压的压力差。按压缩机的性能调定,如压缩机没有卸载装置机构的,油压一般比吸气压力高0.1MPa;如压缩机有卸载装置机构的,油压一般比吸气压力高0.15~0.3MPa。比吸气压力高出的部分即为差值,也就是压差控制器的调定值
压力控制器的动作原理基本上是一样的,由压力检测机构检测,通过执行机构完成控制。波纹管受压后产生伸缩变形,带动摆杆动作,再通过摆杆拨动触点通、断,实现对压力的控制。
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