制冷故系统障原因分析及处理方法

1、压缩机缸头结霜
蒸发器回液：调节膨胀阀开启度，增大制冷剂回气过热度。
2、排气压力高，高低压控制器动作
①系统内有不凝气体：在排气管最高处放空气；②冷凝器结垢或者积尘：清洁冷凝器，冷凝水量少；③水温或者环境温度太高：采取措施加大水量，改善冷凝器工作环境。④制冷剂太多：去除多余制冷剂排气管路未充分打开：全开有关阀门；⑤高低压控制器设定值不正确或损坏：调整高低压控制器或者更换。
3、排气压力过低
排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏：更换阀片检修排气管路泄漏，能量调节不当或者故障：正确调节能量机构。
4、排气温度过高，温度保护模块工作
①部分负荷工作：调整压缩机运行控制工艺，保证其运行工况适宜。②吸气压力过低：详见“吸气压力过低故障”。③压缩机定子绕组短路：检修或者更好压缩机电机。④温度保护模块损坏：更换温度保护模块。
5、吸气压力过低
①膨胀阀开启度小，节流孔堵冰，感温包工质泄漏：针对性的排除膨胀阀故障。②蒸发器结垢：清洗蒸发器。③吸气阀未开足：开足吸气阀。④液管堵塞，液管上阀门未开足，过滤器堵塞：排除堵塞，阀门全开。⑤制冷剂充注不足：检测系统是否泄漏，补充制冷剂。⑥润滑油过多：检查润滑油系统，使之正常，放出多余的油。
6、压缩机有杂音
①阀片或异物断裂落入气缸：去除异物，修复损坏部件。②润滑油过多油击：立即停机检查润滑油系统，使之正常，放出多余的液体。制冷剂液击：立即停机调节膨胀阀。③压缩机底角松动：上紧底角螺栓。
7、压缩机无法启动或启动后立即停止
①电源或者电路故障：检修电路。②油压不正常，油压保护动作：检查油路。③高低压控制器动作：详见“排气压力过高故障”。④电故障磁阀，导致低压保护：更换电磁阀。⑤油压控制器未复位：复位油压控制器。⑥温度保护模块动作：详见“排气温度过高”故障。
8、油压过低(活塞式）
①油表损坏，油路堵塞：检查校正或者更好压力表，清洗吹通油管。②油位过低：添加润滑油。③油泵间隙过大：调整油泵间隙或更换部件。④油中溶入过多制冷剂：关小膨胀阀开启度。
9、压缩机油流保护（螺杆式）
①润滑油不足：观察油视镜适量添加润滑油。②油流模块故障：检查或更换油流模块。③油流量开关故障：检查或更换油流开关。④油路电磁阀故障：检查或更换油路电磁阀。
10、压缩机过载
①压缩机堵转：检查压缩机。②压缩机超负荷运行：多见于冷风系统，请分级启动。③电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路。④空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值。
11、油分离器油位过低
冷冻油不足：添加相同型号的冷冻油。
12、风机过载 
①风机轴承损坏：更换轴承。②叶片卡住：调整叶片，排除故障。③风道被堵：疏通风道。④电源或者电路故障：检查电源电压，相序。检修电路。⑤空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值。
13、水泵过载 
①水泵空转，堵转：检查水路是否正常。②电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路。③空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值。
14、冷却水流量异常 

①无供水水源或管路阀门关闭：检查水源或者冷却水管路。②水过滤器脏堵：清洁水过滤器。③管路中有空气：管道排空气。④流量开关故障或者线路异常：检修或更换水流量开关，检查控制线路。